ştiri

Covor din fibră de sticlăeste un fel de țesătură nețesută din fibră de sticlă ca principală materie primă printr -un proces special. Are o izolație bună, stabilitate chimică, rezistență la căldură și rezistență, etc. Este utilizată pe scară largă în transport, construcții, industrie chimică, protecție asupra mediului și alte domenii. Următorul este procesul de fabricație alCovor din fibră de sticlă:

1.. Pregătirea materiei prime
Principala materie primă aCovor din fibră de sticlăeste fibră de sticlă, pe lângă unii aditivi chimici, cum ar fi agentul de infiltrare, dispersant, agent antistatic etc., pentru a îmbunătăți performanța MAT.

1.1 Selecția fibrei de sticlă
Conform cerințelor de performanță a produsului, alegeți fibra de sticlă corespunzătoare, cum ar fi fibra de sticlă fără alcalin, fibra de sticlă alcalină medie, etc.
1.2 Configurarea aditivilor chimici
În funcție de cerințele de performanță aleCovor din fibră de sticlă, amestecați diverși aditivi chimici în funcție de un anumit raport și formulați agent de umectare adecvat, dispersant etc.
2. Pregătirea fibrelor
Mătarea brută din fibră de sticlă este preparată în fibre tăiate scurte, potrivită pentru mată prin tăiere, deschidere și alte procese.
3. Matting
Matting este procesul principal alFabricarea covorașelor din fibră de sticlă, incluzând în principal următorii pași:

3.1 Dispersing
Amestecați scurt-tăiereaFibre de sticlăcu aditivi chimici și face ca fibrele să fie complet dispersate prin echipamentul de dispersie pentru a forma o suspendare uniformă.
3.2 Felting umed
Suspensia de fibre bine dispersată este transmisă mașinii de covorașe, iar fibrele sunt depuse pe banda transportoare prin procesul de covoraș umed, cum ar fi papera de hârtie, cusut, pivot de ac, etc., pentru a forma o anumită grosime de covoraș umed.
3.3 uscare
Covorașul umedeste uscat prin uscarea echipamentelor pentru a îndepărta excesul de apă, astfel încât covorașul să aibă o anumită rezistență și flexibilitate.
3.4 Tratament termic
Covorașul uscat este tratat termic pentru a îmbunătăți rezistența, flexibilitatea, izolarea și alte proprietăți ale covorului.

4.Post-Traatment
În conformitate cu cerințele performanței produsului,Roll din fibră de sticlăeste post-tratat, cum ar fi acoperirea, impregnarea, compozitul etc., pentru a îmbunătăți în continuare performanța MAT.
5. Tăiere și ambalare

FinisajulCovor din fibră de sticlăeste tăiat într -o anumită dimensiune, apoi ambalată, depozitată sau vândută după trecerea inspecției.
Pe scurt, procesul de fabricație alCovor din fibră de sticlăInclude în principal prepararea materiei prime, prepararea fibrelor, matul, uscarea, tratamentul termic, post-tratamentul, tăierea și ambalarea. Printr -un control strict al fiecărui proces, poate produce performanțe excelente aleCovor din fibră de sticlăproduse.