ştiri

Procesul de producție deFibra de carbon De la precursorul fibrei de carbon la fibra de carbon reală.

Procesul detaliat al fibrei de carbon de la procesul de producție de mătase brută până la produsul finit este că mătasea brută PAN este produsă de procesul anterior de producție de mătase brută. După preluarea prealabilă prin căldura umedă a alimentatorului de sârmă, acesta este transferat secvențial la cuptorul de pre-oxidare de către mașina de desen. După diferite temperaturi de gradient ale grupului de cuptor pre-oxidare sunt coapte, se formează fibre oxidate, adică fibre pre-oxidate; Fibrele pre-oxidate sunt formate în fibre de carbon după trecerea prin cuptoare de carbonizare la temperaturi medii și la temperaturi ridicate; Fibrele de carbon sunt apoi supuse unui tratament final, dimensionarea, uscarea și alte procese pentru obținerea fibrelor de carbon. produs finit.

Țesătură din fibră de carbon 6K 3K Custom

Caracteristici de performanță a fibrei de carbon:

Putere mare:Rezistența la tracțiune este peste 3500MPA

Modul ridicat:Modul elastic peste 230GPA

Densitate mică:Densitatea este 1/4 din rigiditate și 1/2 din aliajul de aluminiu

Putere specifică ridicată:Rezistența specifică este de 16 ori mai mare decât cea a oțelului și de 12 ori mai mare decât cea a aliajelor de aluminiu

Rezistență la temperatură ultra-mare:Într-o atmosferă ne-oxidantă, poate fi utilizată la 2000 ° C și nu se va topi și se înmoaie la temperaturi ridicate de 3000 ° C

Rezistență la temperatură scăzută:La o temperatură scăzută de -180 ° C, oțelul devine mai fragil decât sticla, în timp ce fibra de carbon este încă rezistența la acid elastic, rezistența la ulei și rezistența la coroziune: poate rezista eroziunii acidului clorhidric concentrat, acidului fosforic și altor medii și Rezistența sa la coroziune o depășește pe cea a aurului și a platinei și are o rezistență mai bună la ulei și o rezistență la coroziune.

Coeficient de expansiune termică mică, conductivitate termică mare:Poate rezista la răcire rapidă și încălzire rapidă, chiar dacă scade brusc de la o temperatură ridicată de 3000 ° C la temperatura camerei, nu va izbucni.

Fibra de carboneste atât de puternic. Deși fibra de carbon este încă un pic scumpă, nu mai este atât de scumpă și a intrat treptat în casele oamenilor obișnuiți.

Aplicarea fibrei de carbon:

Industria auto

navă de expediere

Aerospațial

Depozitare de marfă

Lucrări de construcție

Echipament sportiv

Instrumente medicale

Echipament inteligent

Electronica de consum

Inițial, fibra de carbon a avut trei frați: pe bază de vâscoză, pe bază de PAN și pe bază de teren. Ulterior, fibra de carbon pe bază de PAN s-a remarcat și a devenit principala forță a fibrei de carbon.

Să aruncăm o privire la de unde a venit fibra de carbon.

De la o picătură de ulei îngropată adânc în pământ este săpată, la rafinare, fisurare, sinteză și apoi la un fir, apoi prin pre-oxidare și carbonizare la temperaturi ridicate, putem obține fibra de carbon pe care o vedem ...

Fibra de carbonTrebuie să parcurgă o temperatură ridicată de peste 1500 ° C, iar un pas mai aproape de 3000 ° C poate obține performanțe mai rigide!

În plus, dacă fibra de carbon trebuie să se descurce bine, trebuie să treacă prin mai mult de 20 de procese și mai mult de 1800 de puncte de control.

Și aplicarea fibrei de carbon:

)

(2) Procesul de turnare prin injecție

(3) Tehnologia de modelare a transferului de rășină (tehnologie RTM)

(4) Metoda de presă a pungilor (metoda sacului de presiune) Turnare

(5) formarea pungii de vid

(6) Tehnologia de formare a autoclavei

(7) Tehnologie hidraulică încă de formare a metodei

(8) Tehnologia de modelare a expansiunii termice

(9) Tehnologie de formare a structurii sandwich

(10) Procesul de producție a materialelor de modelare

(11) Procesul de producție a materialelor de modelare ZMC

(12) Procesul de modelare a compresiei

(13) Tehnologia de producție laminată

(14) Tehnologie de formare a tubului în spirală

(15) Formarea tehnologiei produselor de șerpuire a filamentelor

(16) Procesul continuu de producție a panoului

(17) Tehnologia de turnare a turnării

(18) Procesul de pultrusion

(19) Procesul continuu de fabricare a conductelor de înfășurare

(20) Tehnologia de fabricație a materialelor compozite țesute

(21) Tehnologia de fabricație a compusului de modelare a foilor termoplastice și procesul de modelare a ștampilării cu matri

(22) Procesul de modelare a injecției

(23) Procesul de modelare a extrudării

(24) Proces de formare a tubului de turnare centrifugă

(25) Alte tehnologii de modelare

De asemenea, producemFibra de sticlă directă,covorașe din fibră de sticlă, plasă din fibră de sticlă, şiFibra de sticlă țesută.

Contactaţi-ne:

Număr de telefon: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

Web: www.frp-cqdj.com