Fibra de sticlă are proprietăți excelente și este utilizată pe scară largă în multe domenii. Este un material anorganic nemetalic care poate înlocui metalul. Datorită perspectivelor sale bune de dezvoltare, marile companii de fibră de sticlă se concentrează pe cercetarea privind performanța ridicată și optimizarea procesului de fibră de sticlă.
1 Definiția fibrei de sticlă
Fibra de sticlă este un fel de material anorganic nemetalic care poate înlocui metalul și are performanțe excelente. Se prepară prin tragerea sticlei topite în fibre prin acțiunea forței externe. Are caracteristicile de rezistență ridicată, modul mare și alungire scăzută. Rezistență la căldură și compresibilitate, coeficient mare de dilatare termică, punct de topire ridicat, temperatura sa de înmuiere poate ajunge la 550 ~ 750 ℃, stabilitate chimică bună, nu este ușor de ars, are anumite caracteristici excelente, cum ar fi rezistența la coroziune și a fost utilizat pe scară largă în multe domenii. .
2 Caracteristicile fibrei de sticlă
Punctul de topire al fibrei de sticlă este de 680℃, punctul de fierbere este de 1000℃ și densitatea este de 2,4~2,7g/cm3. Rezistența la tracțiune este de 6,3 până la 6,9 g/zi în stare standard și 5,4 până la 5,8 g/zi în stare umedă.Fibră de sticlă are o rezistență bună la căldură și este un material izolant de înaltă calitate, cu o izolare bună, care este potrivit pentru producerea de izolație termică și materiale ignifuge.
3 Compoziția fibrei de sticlă
Sticla folosită la producerea fibrelor de sticlă este diferită de sticla utilizată în alte produse din sticlă. Sticla utilizată la producerea fibrelor de sticlă conține următoarele componente:
(1)E-sticlă,cunoscută și sub numele de sticlă fără alcali, aparține sticlei borosilicate. Dintre materialele utilizate în prezent în producția de fibre de sticlă, sticla fără alcali este cea mai utilizată. Sticla fără alcali are proprietăți mecanice și izolatoare bune și este folosită în principal pentru a produce fibre de sticlă izolatoare și fibre de sticlă de înaltă rezistență, dar sticla fără alcaline nu este rezistentă la coroziunea acizilor anorganici, deci nu este potrivită pentru utilizare în medii acide . Avem e-sticlăroving din fibră de sticlă, e-sticlăroving țesut din fibră de sticlă,și e-sticlămat din fibră de sticlă.
(2)C-sticlă, cunoscut și sub numele de sticlă alcalină medie. În comparație cu sticla fără alcali, are o rezistență chimică mai bună și proprietăți electrice și mecanice slabe. Adăugarea de triclorura de dibor la sticla alcalină medie poate producecovoraș de suprafață din fibră de sticlă,care are caracteristicile rezistenţei la coroziune. Fibrele de sticlă mediu-alcaline fără bor sunt utilizate în principal în producția de țesături filtrante și țesături de ambalare.
Covoraș din fibră de sticlă tocată
(3)Fibră de sticlă de înaltă rezistență,după cum sugerează și numele, fibra de sticlă de înaltă rezistență are caracteristicile de rezistență ridicată și modul ridicat. Rezistența la tracțiune a fibrei este de 2800MPa, care este cu aproximativ 25% mai mare decât cea a fibrei de sticlă fără alcali, iar modulul său elastic este de 86000MPa, care este mai mare decât cel al fibrei de sticlă E. Producția fibrei de sticlă de înaltă rezistență nu este ridicată, împreună cu rezistența ridicată și modulul ridicat, deci este utilizată în general în echipamente militare, aerospațiale și sportive și în alte domenii și nu este utilizată pe scară largă în alte domenii.
(4)Fibră de sticlă AR, cunoscută și ca fibră de sticlă rezistentă la alcali, este o fibră anorganică. Fibra de sticlă rezistentă la alcali are o bună rezistență la alcali și poate rezista la coroziunea substanțelor cu conținut ridicat de alcali. Are modul elastic extrem de ridicat și rezistență la impact, rezistență la tracțiune și rezistență la încovoiere. De asemenea, are caracteristici de incombustibilitate, rezistență la îngheț, rezistență la temperatură și umiditate, rezistență la fisurare, impermeabilitate, plasticitate puternică și turnare ușoară. Material nervurat pentru beton armat cu fibra de sticla.
4 Pregătirea fibrelor de sticlă
Procesul de fabricație alfibra de sticlaeste, în general, să topești mai întâi materiile prime și apoi să efectuezi un tratament de fibrare. Dacă urmează să fie realizată sub formă de bile de fibră de sticlă sau tije din fibră de sticlă, tratamentul de fibrare nu poate fi efectuat direct. Există trei procese de fibrilație pentru fibrele de sticlă:
Metoda de desenare: metoda principală este metoda de extragere a duzei de filament, urmată de metoda de desenare a tijei de sticlă și metoda de extragere a picăturii de topire;
Metoda centrifugă: centrifugare cu tambur, centrifugare în trepte și centrifugare orizontală cu discuri de porțelan;
Metoda de suflare: metoda de suflare și metoda de suflare a duzei.
Mai multe procese de mai sus pot fi, de asemenea, utilizate în combinație, cum ar fi tragere-suflare și așa mai departe. Post-procesarea are loc după fibrare. Post-procesarea fibrelor textile de sticlă este împărțită în următoarele două etape majore:
(1) În timpul producției de fibre de sticlă, filamentele de sticlă combinate înainte de înfășurare ar trebui să fie dimensionate, iar fibrele scurte ar trebui să fie pulverizate cu lubrifiant înainte de a fi colectate și turnate cu găuri.
(2) Prelucrare ulterioară, în funcție de situația fibrei de sticlă scurte și scurteroving din fibră de sticlă există următorii pași:
①Pași scurti de procesare a fibrei de sticlă:
②Etapele de procesare a fibrelor discontinue de sticlă:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Contactaţi-ne:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Ora postării: 13-sept-2022
