Fibra de sticlă are proprietăți excelente și este utilizată pe scară largă în multe domenii. Este un material anorganic nemetalic care poate înlocui metalul. Datorită perspectivelor sale bune de dezvoltare, marile companii producătoare de fibră de sticlă se concentrează pe cercetarea performanței ridicate și optimizarea proceselor de fabricare a fibrei de sticlă.
1 Definiția fibrei de sticlă
Fibra de sticlă este un tip de material anorganic nemetalic care poate înlocui metalul și are performanțe excelente. Se prepară prin tragerea sticlei topite în fibre prin acțiunea forței externe. Are caracteristici precum rezistență ridicată, modul ridicat de elasticitate și alungire redusă. Rezistență la căldură și compresibilitate, coeficient de dilatare termică mare, punct de topire ridicat, temperatura de înmuiere poate ajunge la 550~750 ℃, stabilitate chimică bună, nu se arde ușor, are anumite caracteristici excelente, cum ar fi rezistența la coroziune, și a fost utilizată pe scară largă în multe domenii.
2 Caracteristicile fibrei de sticlă
Punctul de topire al fibrei de sticlă este de 680 ℃, punctul de fierbere este de 1000 ℃, iar densitatea este de 2,4～2,7 g/cm3. Rezistența la tracțiune este de 6,3 până la 6,9 g/zi în stare standard și de 5,4 până la 5,8 g/zi în stare umedă.Fibră de sticlă Are o bună rezistență la căldură și este un material izolant de înaltă calitate cu o bună izolație, potrivit pentru producerea de materiale termoizolante și ignifuge.
3 Compoziția fibrei de sticlă
Sticla utilizată în producția de fibre de sticlă este diferită de sticla utilizată în alte produse din sticlă. Sticla utilizată în producția de fibre de sticlă conține următoarele componente:
(1)Sticlă electronică,Cunoscută și sub denumirea de sticlă fără alcali, aparține sticlei borosilicate. Printre materialele utilizate în prezent în producția de fibre de sticlă, sticla fără alcali este cea mai utilizată pe scară largă. Sticla fără alcali are o bună izolație și proprietăți mecanice și este utilizată în principal pentru producerea de fibre de sticlă izolatoare și fibre de sticlă de înaltă rezistență, dar sticla fără alcali nu este rezistentă la coroziunea acidului anorganic, deci nu este potrivită pentru utilizarea în medii acide. Avem sticlă electronică.fibră de sticlă, sticlă electronicăfibră de sticlă țesută roving，și sticlă electronicăcovoraș din fibră de sticlă.
(2)Sticlă C, cunoscută și sub denumirea de sticlă alcalină medie. Comparativ cu sticla fără alcali, aceasta are o rezistență chimică mai bună și proprietăți electrice și mecanice slabe. Adăugarea de triclorură de dibor la sticla alcalină medie poate producecovoraș de suprafață din fibră de sticlă,care are caracteristici de rezistență la coroziune. Fibrele de sticlă cu conținut mediu de alcali, fără bor, sunt utilizate în principal în producția de țesături filtrante și țesături de înfășurare.
Covoraș din fibră de sticlă tăiată
(3)Fibră de sticlă de înaltă rezistență,După cum sugerează și numele, fibra de sticlă de înaltă rezistență are caracteristici de rezistență ridicată și modul de elasticitate ridicat. Rezistența la tracțiune a fibrei este de 2800 MPa, cu aproximativ 25% mai mare decât cea a fibrei de sticlă fără alcali, iar modulul de elasticitate este de 86000 MPa, mai mare decât cel al fibrei de sticlă E. Randamentul fibrei de sticlă de înaltă rezistență nu este ridicat, împreună cu rezistența și modulul ridicat, așa că este utilizată în general în domeniul militar, aerospațial, al echipamentelor sportive și al altor domenii, și nu este utilizată pe scară largă în alte domenii.
(4)Fibră de sticlă AR, cunoscută și sub denumirea de fibră de sticlă rezistentă la alcali, este o fibră anorganică. Fibra de sticlă rezistentă la alcali are o bună rezistență la alcali și poate rezista la coroziunea substanțelor cu conținut ridicat de alcali. Are un modul de elasticitate și rezistență la impact extrem de ridicate, rezistență la tracțiune și rezistență la încovoiere. De asemenea, are caracteristici de incombustibilitate, rezistență la îngheț, rezistență la temperatură și umiditate, rezistență la fisuri, impermeabilitate, plasticitate puternică și turnare ușoară. Material pentru nervuri pentru beton armat cu fibră de sticlă.
4 Prepararea fibrelor de sticlă
Procesul de fabricație alfibră de sticlăÎn general, se topește mai întâi materiile prime, apoi se efectuează un tratament de fibrare. Dacă urmează să fie transformate în bile de fibră de sticlă sau tije de fibră de sticlă, tratamentul de fibrare nu poate fi efectuat direct. Există trei procese de fibrilare pentru fibrele de sticlă:
Metoda de desenare: metoda principală este metoda de desenare cu duza filamentului, urmată de metoda de desenare cu tijă de sticlă și metoda de desenare cu picătura topită;
Metodă centrifugală: centrifugare pe tambur, centrifugare în etape și centrifugare orizontală cu disc de porțelan;
Metodă de suflare: metodă de suflare și metodă de suflare cu duză.
Cele mai multe procese menționate mai sus pot fi utilizate și în combinație, cum ar fi tragerea-suflarea și așa mai departe. Post-procesarea are loc după fibrare. Post-procesarea fibrelor textile de sticlă este împărțită în următoarele două etape principale:
(1) În timpul producției de fibre de sticlă, filamentele de sticlă combinate înainte de înfășurare trebuie calibrate, iar fibrele scurte trebuie pulverizate cu lubrifiant înainte de a fi colectate și găurite.
(2) Prelucrare ulterioară, în funcție de situația fibrei de sticlă scurte și a fibrelor scurtefibră de sticlă există următorii pași:
①Etape scurte de prelucrare a fibrei de sticlă:
② Etapele de procesare a semitortului din fibră discontinuă de sticlă:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Contactaţi-ne:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Data publicării: 13 septembrie 2022
