1. Ce este fibra de sticlă?
Fibre de sticlăsunt utilizate pe scară largă datorită rentabilității și proprietăților bune, în principal în industria compozitelor. Încă din secolul al XVIII-lea, europenii și-au dat seama că sticla putea fi torsă în fibre pentru țesut. Sicriul împăratului francez Napoleon avea deja țesături decorative dinfibră de sticlăFibrele de sticlă au atât filamente, cât și fibre scurte sau flocoane. Filamentele de sticlă sunt utilizate în mod obișnuit în materiale compozite, produse din cauciuc, benzi transportoare, prelate etc. Fibrele scurte sunt utilizate în principal în pâslă nețesută, materiale plastice inginerești și materiale compozite.
Proprietățile fizice și mecanice atractive ale fibrei de sticlă, ușurința de fabricare și costul redus în comparație cufibră de carbonceea ce îl face materialul preferat pentru aplicațiile compozite de înaltă performanță. Fibrele de sticlă sunt compuse din oxizi de silice. Fibrele de sticlă au proprietăți mecanice excelente, cum ar fi fragilitatea redusă, rezistența ridicată, rigiditatea redusă și greutatea redusă.
Polimerii armați cu fibre de sticlă constau dintr-o clasă largă de diferite forme de fibre de sticlă, cum ar fi fibrele longitudinale, fibrele tăiate, covorașele țesute șicovorașe din fire tăiateși sunt utilizate pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și tribologice ale compozitelor polimerice. Fibrele de sticlă pot atinge rapoarte de aspect inițiale ridicate, dar fragilitatea poate cauza ruperea fibrelor în timpul procesării.
1. Caracteristicile fibrei de sticlă
Principalele caracteristici ale fibrei de sticlă includ următoarele aspecte:
Nu este ușor de absorbit apa:Fibra de sticlă este hidrofugă și nu este potrivită pentru haine, deoarece transpirația nu va fi absorbită, făcând purtătorul să se simtă ud; deoarece materialul nu este afectat de apă, nu se va contracta.
Inelasticitate:Din cauza lipsei de elasticitate, materialul are o întindere și o recuperare intrinsecă reduse. Prin urmare, necesită un tratament de suprafață pentru a rezista la șifonare.
Rezistență ridicată:Fibra de sticlă este extrem de rezistentă, aproape la fel de rezistentă ca Kevlarul. Cu toate acestea, atunci când fibrele se freacă una de cealaltă, se rup și fac ca materialul să capete un aspect zbârlit.
Izolare:Sub formă de fibre scurte, fibra de sticlă este un izolator excelent.
Drapabilitate:Fibrele se drapează bine, fiind ideale pentru perdele.
Rezistență la căldură:Fibrele de sticlă au o rezistență ridicată la căldură, pot rezista la temperaturi de până la 315°C, nu sunt afectate de lumina soarelui, înălbitor, bacterii, mucegai, insecte sau alcali.
Susceptibil:Fibrele de sticlă sunt afectate de acidul fluorhidric și acidul fosforic fierbinte. Deoarece fibra este un produs pe bază de sticlă, unele fibre de sticlă brute trebuie manipulate cu grijă, cum ar fi materialele izolatoare de uz casnic, deoarece capetele fibrelor sunt fragile și pot perfora pielea, așa că trebuie purtate mănuși la manipularea fibrei de sticlă.
3. Procesul de fabricație a fibrei de sticlă
Fibră de sticlăeste o fibră nemetalică utilizată în prezent pe scară largă ca material industrial. În general, materiile prime de bază pentru fibra de sticlă includ diverse minerale naturale și substanțe chimice artificiale, principalele componente fiind nisipul silicic, calcarul și soda calcinată.
Nisipul de silice acționează ca un agent de formare a sticlei, în timp ce soda calcinată și calcarul ajută la scăderea temperaturii de topire. Coeficientul scăzut de dilatare termică, combinat cu conductivitatea termică scăzută în comparație cu azbestul și fibrele organice, face din fibra de sticlă un material stabil dimensional, care disipă rapid căldura.
Fibre de sticlăsunt produse prin topire directă, care implică procese precum compoundarea, topirea, filarea, acoperirea, uscarea și ambalarea. Lotul este stadiul inițial de fabricare a sticlei, în care cantitățile de material sunt amestecate complet, iar apoi amestecul este trimis la un cuptor pentru topire la o temperatură ridicată de 1400°C. Această temperatură este suficientă pentru a transforma nisipul și alte ingrediente într-o stare topită; sticla topită curge apoi în rafinărie, iar temperatura scade la 1370°C.
În timpul filării fibrelor de sticlă, sticla topită curge printr-un manșon cu găuri foarte fine. Placa de căptușeală este încălzită electronic, iar temperatura acesteia este controlată pentru a menține o vâscozitate constantă. Un jet de apă a fost utilizat pentru a răci filamentul la ieșirea din manșon, la o temperatură de aproximativ 1204°C.
Fluxul extrudat de sticlă topită este tras mecanic în filamente cu diametre cuprinse între 4 μm și 34 μm. Tensiunea este asigurată cu ajutorul unui bobinator de mare viteză, iar sticla topită este trasă în filamente. În etapa finală, pe filamente se aplică acoperiri chimice cu lubrifianți, lianți și agenți de cuplare. Lubrifierea ajută la protejarea filamentelor de abraziune pe măsură ce sunt colectate și înfășurate în pachete. După dimensionare, fibrele sunt uscate într-un cuptor; filamentele sunt apoi gata pentru prelucrarea ulterioară în fibre tocate, semitorturi sau fire.
4.aplicarea fibrei de sticlă
Fibră de sticlă este un material anorganic care nu arde și își păstrează aproximativ 25% din rezistența inițială la 540°C. Majoritatea substanțelor chimice au un efect redus asupra fibrelor de sticlă. Fibra de sticlă anorganică nu mucegăiește și nu se deteriorează. Fibrele de sticlă sunt afectate de acidul fluorhidric, acidul fosforic fierbinte și substanțele alcaline puternice.
Este un excelent material izolator electric.Țesături din fibră de sticlăau proprietăți precum absorbție redusă de umiditate, rezistență ridicată, rezistență la căldură și constantă dielectrică scăzută, ceea ce le face ideale ca armături pentru plăci cu circuite imprimate și lacuri izolatoare.
Raportul ridicat rezistență-greutate al fibrei de sticlă o face un material excelent pentru aplicații care necesită rezistență ridicată și greutate minimă. În formă textilă, această rezistență poate fi unidirecțională sau bidirecțională, permițând flexibilitate în proiectare și cost pentru o gamă largă de aplicații pe piața auto, construcții civile, articole sportive, aerospațială, marină, electronică, energie casnică și eoliană.
De asemenea, sunt utilizate la fabricarea compozitelor structurale, a plăcilor cu circuite imprimate și a diverselor produse cu scop special. Producția anuală de fibră de sticlă la nivel mondial este de aproximativ 4,5 milioane de tone, iar principalii producători sunt China (60% din cota de piață), Statele Unite și Uniunea Europeană.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Contactaţi-ne:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Site web: www.frp-cqdj.com
Data publicării: 29 septembrie 2022
